Proximamente

Tu fresadora te avisa antes de fallar.

Monitoreo inteligente de equipos que registra uso, predice fallas y agenda mantenimiento automaticamente. Cero sorpresas. Cero paros no planeados.

$2,400 Costo promedio por dia
de tiempo muerto no planeado
Monitoreo de Uso

Cada maquina tiene un expediente digital

Registra horas de operacion, ciclos completados, carga de trabajo y patrones de uso. El historial completo de cada equipo en tu laboratorio.

Roland DWX-52D Optimo
Horas totales 2,847 h
Ciclos este mes 342
Prox. mantenimiento 18 dias
Ivoclar Programat P710 Atencion
Horas totales 4,213 h
Ciclos este mes 189
Prox. mantenimiento 3 dias
Amann Girrbach C50 Critico
Horas totales 6,891 h
Ciclos este mes 412
Prox. mantenimiento Vencido
Alertas Predictivas

La detecta patrones que tu no ves

Analiza vibraciones, tiempos de ciclo, temperaturas y errores para predecir fallas antes de que ocurran. No espera a que la maquina se detenga.

Hace 30 dias
Operacion normal detectada
Roland DWX-52D: todos los parametros dentro de rangos normales. Ciclos de fresado completados en tiempo esperado.
Hace 12 dias
Anomalia detectada: tiempo de ciclo +8%
El tiempo promedio de fresado aumento 8% en los ultimos 5 dias. Posible desgaste del husillo. Confianza: 73%.
Hace 5 dias
Alerta preventiva: mantenimiento recomendado
Patron de degradacion confirmado. Se recomienda inspeccion del husillo y cambio de fresas. Confianza de falla en 15 dias: 89%.
Hoy
Mantenimiento completado. Falla prevenida.
Husillo reemplazado durante horario programado. Cero impacto en produccion. Ahorro estimado: $2,400 en tiempo muerto evitado.
Agenda Inteligente

Mantenimiento que se agenda solo

Basado en horas reales de uso, no en calendarios arbitrarios. El sistema calcula cuando cada equipo necesita atencion y lo programa en horarios de baja carga.

Equipo Tarea Fecha Prioridad
Amann C50 Reemplazo husillo + calibracion Abril 5 Urgente
Programat P710 Inspeccion resistencias + limpieza camara Abril 8 Media
Roland DWX-52D Cambio de fresas programado Abril 14 Baja
Formlabs 3B+ Limpieza tanque + cambio de pelicula Abril 18 Baja
Amann C50 Verificacion post-reparacion Abril 20 Media
Prevencion de Costos

Ve el dinero que no perdiste

Dashboard de ahorro que muestra cuantas fallas se previnieron, cuanto tiempo muerto se evito y el ROI real del mantenimiento predictivo.

$14,400
Ahorro estimado este trimestre
6
Fallas prevenidas este trimestre
99.2%
Uptime de equipos
340%
ROI del mantenimiento predictivo

Reportes de mantenimiento

Historial completo de cada intervencion: que se hizo, quien lo hizo, cuanto costo, y el impacto en rendimiento posterior. Documentacion para auditorias o reventa de equipo.

Costo total de propiedad

Calcula el costo real de operar cada maquina: compra + mantenimiento + consumibles + tiempo muerto. Sabe cuando es mas rentable reemplazar que reparar.

Por que importa

Un dia de equipo parado le cuesta al laboratorio $2,400 en promedio.

Cuando el horno de sinterizado falla un martes a las 10am, no solo pierdes las horas de reparacion. Pierdes todos los casos que iban a pasar por ese horno: coronas de zirconia retrasadas, puentes que no se terminan, doctores que llaman preguntando por sus casos. Y como la mayoria de los laboratorios no tienen equipo de respaldo, un solo equipo parado puede detener la produccion completa de ese departamento.

$2,400/dia

Costo del tiempo muerto

Incluye produccion perdida, envios urgentes para recuperar tiempo, tecnicos inactivos y el costo de reparacion de emergencia que siempre es mas caro que el mantenimiento programado.

3.2 dias

Downtime promedio por falla

Entre diagnosticar el problema, conseguir la pieza de repuesto e instalarla, la falla promedio de un equipo dental toma 3.2 dias en resolverse. Sin repuestos en inventario, puede ser mas.

78%

Fallas que muestran senales previas

La mayoria de las fallas de equipo no son repentinas. Hay senales: tiempos de ciclo que se alargan, temperaturas que varian, ruidos inusuales. El problema es que nadie registra esas senales hasta que es tarde.

Mantenimiento inteligente

No mantenimiento por calendario. Mantenimiento por uso real.

El manual del fabricante dice "mantenimiento cada 6 meses." Pero tu horno no sabe que mes es: sabe cuantos ciclos lleva, a que temperatura trabajo y cuanto tiempo acumula. TrazaEquipos programa el mantenimiento basado en uso real, no en fechas arbitrarias.

Seguimiento de ciclos y horas

Cada equipo registra sus ciclos de uso, horas de operacion, temperaturas maximas y tiempos de enfriamiento. TrazaEquipos sabe exactamente cuanto desgaste tiene cada componente critico.

Umbrales de alerta configurables

Tu defines cuando quieres que el sistema te avise: a 80% de los ciclos recomendados, cuando el tiempo de ciclo se desvie mas de 5%, o cuando la temperatura varie fuera de rango. Cada equipo tiene sus propios umbrales.

Programacion en horario muerto

TrazaEquipos sugiere ventanas de mantenimiento cuando el equipo no tiene casos programados. No mantienes el horno a las 10am del martes cuando tiene 15 casos en cola: lo mantienes el sabado cuando el laboratorio esta cerrado.

Historial de mantenimiento completo

Cada mantenimiento queda registrado: que se hizo, quien lo hizo, que piezas se cambiaron, cuanto costo. Cuando vendes un equipo o necesitas soporte del fabricante, tienes el historial completo documentado.

Preguntas frecuentes

Lo que los laboratorios preguntan sobre mantenimiento predictivo

Cualquier equipo que registres: hornos de sinterizado, hornos de ceramica, fresadoras CAM, impresoras 3D, compresores, pulidoras, ultrasonidos, fotopolimerizadoras. No necesita conexion directa al equipo: el monitoreo se basa en datos de uso que registras en TrazaLab (ciclos completados, materiales procesados) mas registros manuales de lecturas del equipo.
No en la version actual. TrazaEquipos funciona con datos de uso indirectos (casos procesados, horas de operacion, observaciones del tecnico) y registros manuales de lecturas (temperatura, presion, calibracion). En versiones futuras habra integracion con sensores IoT para monitoreo en tiempo real, pero la version actual no requiere hardware adicional.
Por correlacion de datos. Si tu horno de sinterizado tiene recomendacion de mantenimiento cada 500 ciclos y TrazaLab registra que has procesado 480 casos de zirconia en ese horno, el sistema sabe que estas cerca del umbral. Ademas, si los tecnicos reportan tiempos de ciclo mas largos o variaciones de color, el sistema interpreta esas senales como indicadores de desgaste.
Si. TrazaEquipos tiene un registro de mantenimientos que cubre tanto los internos (limpieza, calibracion basica) como los externos (visitas del tecnico del fabricante, cambio de piezas). Puedes adjuntar fotos, facturas y reportes del tecnico. Todo queda en el historial del equipo para referencia futura.
Segun datos de fabricantes de equipos dentales, el mantenimiento preventivo programado cuesta entre 3 y 5 veces menos que la reparacion de emergencia para el mismo componente. Ademas, la reparacion de emergencia incluye el costo del tiempo muerto ($2,400/dia promedio) y el envio urgente de piezas. Un programa de mantenimiento basado en uso real tipicamente se paga solo en la primera falla que previene.
Acceso Anticipado

Que tus maquinas nunca te sorprendan

Dejanos tu email y te avisaremos cuando el mantenimiento predictivo este disponible en TrazaLab.

Sin spam. Solo un aviso cuando este listo.